Как убрать тепловые оттенки, которые появляются после сварки?

***********
За последний месяц мы получили много вопросов, связанных с обесцвечиванием и тепловыми оттенками, появляющимися на сварных швах из нержавеющей стали после изготовления (сварки).

Один из наших экспертов по очистке сварных швов - сначала объясняет, как и почему создаются тепловые оттенки, а затем рассказывает, как успешно решить эту проблему.
*****************

Что такое тепловые оттенки и как они создаются?

Тепловые оттенки, появляющиеся после сварки нержавеющей стали, являются распространенным явлением в промышленности.

Промышленная терминология признает множество связанных терминов, обозначающих одно и то же явление - изменение цвета, окалина и эффект радуги - это лишь некоторые из популярных примеров.

Все они указывают на изменение цвета на верхнем слое нержавеющей стали - вокруг сварного шва и внутри ЗТВ (зона термического влияния).

Цветовая комбинация в значительной степени зависит от количества тепла, используемого во время сварки - темные цвета (коричневый, синий и фиолетовый) обычно образуются при более высоких температурах (> 370 ° C или 698 ° F).

Скорость сварки и экранирование также являются важными факторами, которые необходимо учитывать при обсуждении мер предосторожности.

Но что вызывает симптоматическое изменение цвета?

Как известно, нержавеющая сталь является «нержавеющей» из-за ее богатого хромом состава и пассивного внешнего слоя, который помогает ей успешно бороться с коррозией.

Во время сварки структура стали изменяется, и происходит химическая реакция (окисление), которая отделяет хром от металлической основы, а также подталкивает его к внешнему слою.

С увеличением количества хрома и кислорода внешний слой стали становится толще и теряет прозрачность. Характерный спектр цветов является лишь визуальным проявлением этого процесса.

Является ли обесцвечивание только косметической проблемой?
Привлекательный внешний вид нержавеющей стали, несомненно, ухудшается, когда на ее поверхности появляется изменение цвета.

Однако настоящая проблема касается нижележащего хромового слоя сплава, который становится подверженным коррозии.

Таким образом, мы имеем дело с двойной проблемой.

Восстановление пассивного состояния нержавеющей стали невозможно без предварительного удаления окалины.

Но как это сделать правильно?

Устранение тепловых оттенков в правильном направлении
Для удаления обесцвечивания нержавеющей стали после сварки обычно используется несколько методов - электрохимическая очистка, химическое травление , механическое шлифование и чистка щеткой - лишь некоторые из них.

Однако выбор метода во многом зависит от масштабов проблемы.

Обычно обесцвечивание, затрагивающее более светлые (желтые) оттенки, намного легче удалить, поскольку оно образуется под воздействием более низких температур во время сварки.

Электрохимический метод чрезвычайно эффективен в этих случаях, поскольку он успешно удаляет оксиды с поверхности и восстанавливает антикоррозийный пассивный слой.

Чистка щеткой и шлифовка также могут устранить изменение цвета, но невозможно гарантировать, что произойдет надлежащая пассивация.

Использование травильной пасты широко распространено. Однако химического травления следует избегать из-за вредного воздействия азотной и плавиковой кислот.

Как насчет темных теплых оттенков?

Электрохимическая очистка и пассивация обеспечивают превосходные результаты, а также более темное обесцвечивание. Тем не менее, эффективность машины также является очень важным фактором для рассмотрения.

Существуют различные машины для очистки сварных швов, разработанные для успешного удаления различных типов оттенков и обесцвечивания сварных швов.
Когда речь идет о маломощных системах, процесс удаления окалины может стать более сложным.
Электролитическая очистка в большинстве ситуаций является наиболее подходящим решением.