Сообщения

Почему нержавеющая сталь ржавеет после сварки и что можно сделать, чтобы предотвратить коррозию сварных швов

Изображение
Нержавеющая сталь очень устойчива к коррозии, но все еще может ржаветь. Общее восприятие нержавеющей стали заключается в том, что это супер сплав, который никогда не ржавеет. Ну, это предположение совсем не верно. Реальность такова, что нержавеющая сталь ржавеет. Слово «без пятен» не подразумевает отсутствие пятен или «не оставляет пятен». Это просто означает, что сплав меньше окрашивается. По сравнению с другими металлами и сплавами нержавеющая сталь наиболее устойчива к коррозии. Обычные углеродистые или легированные стали не относятся к той же категории, что и нержавеющая сталь, если говорить о коррозионной стойкости. Так почему нержавеющая сталь вообще ржавеет? Агрессивные условия вызывают ржавчину на нержавеющей стали Хотя нержавеющая сталь действительно подвергается коррозии, важно отметить, что сплав не будет ржаветь при нормальной атмосферной или водной среде. Другими словами, коррозия нержавеющей стали происходит в определенных агрессивных условиях, которые спо

Как очистить и пассивировать большие поверхности из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь и, в меньшей степени, алюминий относятся к числу наиболее ценных металлов. Оба имеют такие качества, как долговечность и устойчивость к коррозии.  К сожалению, ни один металл не идеален. И нержавеющая сталь, и алюминий подвержены коррозии. Вот почему правильная очистка и пассивация важны, когда эти металлы подвергаются воздействию окружающей среды, где возможна коррозия.  Прежде чем объяснить различные альтернативы очистки и пассивации больших металлических поверхностей (нержавеющая сталь и алюминий), важно понять, как происходит коррозия. Нержавеющая сталь — это уникальный металл. Он фактически формирует свой собственный слой оксида железа-хрома, который предотвращает коррозию. Этот слой защищает металл. Однако сильные химические вещества, засоленные среды, такие как постоянное воздействие соленой воды, а также повреждение поверхности из-за механических воздействий, таких как резка, ослабляют металл. Сварка также разрушает защитный слой. В отличие от других метал

Электролитическая очистка сварного шва - самый экологически чистый метод очистки сварного шва

Максимизация прибыли является конечной целью любой компании. Однако это не означает, что мы должны игнорировать социальную ответственность и стремиться к прибыли за счет окружающей среды. Это очень важно подчеркнуть, когда дело доходит до изготовления металла, так как эта отрасль оказывает огромное влияние на окружающую среду. Принятие экологически чистых методов и устойчивых методов производства является предпосылкой для устранения некоторых вредных побочных эффектов современной индустриализации. Но как это связано с очисткой сварного шва? Как и во всех видах промышленной деятельности, очистка сварного шва и пассивация поверхности могут выполняться несколькими различными способами. Некоторые из них, естественно, гораздо более вредны, чем другие. Поэтому одним из важных первых шагов является отказ от вредных методов, которые, как доказано, опасны как для человеческого организма, так и для окружающей среды. Химическое травление является очевидным примером. Неблагоприятно

Как продлить срок службы щёток для очистки сварных швов

Продлите срок службы ваших щеток для очистки сварных швов с помощью 3 полезных советов 1) Чистите свои щетки сразу после использования. Чтобы предотвратить появление коррозии и накопление вредных отложений, важно, чтобы вы промывали щетки проточной водой после каждого использования . В некоторых случаях желательно сначала нанести нейтрализующую жидкость на щетку, чтобы удалить избыток кислоты из ее щетины. 2) Всегда используйте соответствующий кожух щетки. Это дает ряд существенных преимуществ. Кожух удерживает соединенные вместе щеточные волокна, чтобы они лучше удерживали чистящие жидкости при сварке и предотвращали образование дуг. Кожух также защищает обжим щеток от любых серьезных повреждений, что, в свою очередь, делает всю щетку более долговечной. 3) Немедленно замените детали, если они повреждены. Все сварочные очистители поставляются с необходимыми компонентами для правильного использования. Однако, если какой-либо из этих компонентов поврежден, важно немедленно замени

Недостатки механической полировки

Каждое производственное предприятие, выполняющее отделочные работы, скорее всего, согласится, что оно дорогое. В самом деле, такие работы могут быть наиболее дорогостоящей операцией, особенно если они сделаны с помощью механических методов полировки. Хотя 15 лет назад было мало вариантов ручной полировки, сегодня существуют электрополировочные машины, которые изменили всю среду чистовой обработки для всех производителей, которые решили обновить свои методы. Но есть и другие, которые считают, что механическая полировка выдержала испытание временем и зарекомендовала себя как лучший метод для обработки своих деталей. Будь то шлифовка вручную, полировка, шлифовка, притирка или хонингование, они считают, что делают все возможное для своих клиентов, передавая эти операции в руки квалифицированных рабочих для обеспечения качественной отделки. Являются ли отделки, полученные в результате механической полировки, более совершенными, более безопасными, более экономичными и выгодными, чем та

Как правильно нейтрализовать сварные швы и поверхности из нержавеющей стали?

Нейтрализация и зачем она нужна после электролитического травления Электролитическое травление выполняется с использованием кислот на основе фосфора, которые удаляют загрязнения с поверхностей из нержавеющей стали и других металлов после сварки с использованием электричества. Даже когда травильные жидкости мягкие, они часто приводят к узнаваемым следам - белым кислотным пятнам, которые появляются на металлической поверхности, если они не нейтрализованы должным образом. Нейтрализация - это химический процесс, в котором pH сбалансирован. После процесса травления важно восстановить кислотный баланс металлических поверхностей и сварных швов благодаря: 1. Косметический вид - нанесение белых кислотных следов на металлические поверхности выглядит неряшливо и непривлекательно, что особенно важно, когда речь идет о металлах, известных своим привлекательным внешним видом (например, нержавеющей сталью). 2. Нормативные акты - во многих ситуациях нормативные акты требуют, чтобы поверхност

Разница между электролитической маркировкой и травлением постоянного и переменного тока

Такие термины, как «маркировка» и «травление», часто используются взаимозаменяемо для описания нескольких связанных операций по брендингу металла. Когда дело доходит до электрохимического метода, маркировка и травление выполняются с помощью мягких электролитических жидкостей и электричества. В зависимости от используемого электрического тока (переменного или постоянного тока) маркировка и травление дают разные результаты и по-разному влияют на поверхность металла. Маркировка/травление переменного тока приводит к появлению темной метки/отпечатка на металлическом предмете - без каких-либо изменений на поверхности. С другой стороны, маркировка постоянным током больше похожа на гравировку - часть поверхности удаляется в результате химической реакции. Таким образом, воздействие на металлическую поверхность является основным различием между маркировкой AC/DC и травлением. Об этом подробнее ниже. AC электролитическая маркировка и влияние на поверхность металла Как правило, резу