6 шагов процесса производства изделия из нержавеющей стали

Создание продукта из нержавеющей стали с нуля требует большого труда, технологий и науки. Несмотря на то, что во всем мире существуют миллиарды пользователей изделий из нержавеющей стали, очень немногие (относительно) люди знают как он производится. Процесс производства изделий из нержавеющей стали действительно увлекателен, и он дает вам представление о том, как сильно расширилась наша способность в изготовлении материалов с первых дней промышленной революции. Вот шесть наиболее важных шагов в процессе производства изделия из нержавеющей стали:

1) Плавка и литье

Сырье, которое составляет изделие из нержавеющей стали, помещается и плавится в гигантской электрической печи. На этом этапе интенсивное нагревание применяется строго в течение 8-12 часов. Когда плавление завершено, расплавленная сталь отливается (отливается) в желаемые полуфабрикаты. Наиболее распространенные формы - плиты, прямоугольные формы, заготовки (они могут быть круглыми или квадратными), прутки и круглые трубы.

2) Формирование

На втором этапе полуфабрикаты стальных профилей проходят ряд операций формования. Например, нержавеющая сталь подвергается горячей прокатке (нагревается и пропускается через огромные валки). Упомянутые заготовки преобразуются в пруток и проволоку. Плиты с другой стороны формируются в пластины, полосы или листы. Очень часто формируют полуфабрикаты из стальных профилей в прутки, так как это наиболее универсальная форма из нержавеющей стали. Причина, по которой он универсален, заключается в том, что он выпускается во всех классах и размерах - круглые, квадратные, восьмиугольные и шестиугольные болванки.

3) Термическая обработка

Далее у нас есть термообработка. Как ясно видно из названия, различные формы из нержавеющей стали подвергаются тщательному процессу отжига на этом этапе. Отжиг - это другое название термической обработки, когда нержавеющая сталь нагревается и охлаждается в контролируемой среде. Целью этой термообработки является снятие растягивающего напряжения внутри нержавеющей стали и смягчение материала, чтобы сделать его более подходящим для широкого спектра применений. Люди, отвечающие за процесс отжига, должны быть очень осторожны с контролем условий, поскольку даже малейшее изменение температуры, давления, продолжительности или скорости охлаждения может привести к повреждению продукта.

4) Удаление накипи

Во время процесса отжига на поверхности нержавеющей стали появляется определенное количество окалины. Эта шкала может быть удалена с использованием ряда различных процессов, которые все вместе известны как удаление накипи. Маринование является одним из наиболее распространенных методов проведения процесса удаления накипи.

5) Резка

На этом этапе полуфабрикаты, термообработанные и очищенные от окалины формы из нержавеющей стали нарезаются на определенные формы. Механическая резка осуществляется с помощью гильотинных ножей, заглушек, откусываний и высокоскоростных лезвий.

6) Отделка

Отделка применяется для того, чтобы изделие из нержавеющей стали приобрело привлекательный внешний вид. Отделка также необходима, чтобы изделие из нержавеющей стали было гладким и легким в уходе, что является главным санитарным требованием.